Примеры сбора и переработки картона для молока и соков

[PackAudit&Consulting]

https://yadi.sk/i/LMkGttLX3RcRHs презентация от Элопак

Про показательный пример развития сбора можно почитать в телеграмм канале Спасем TetraPak.

Сложности переработки
Не надо думать, что основное отличие переработки упаковок типа Тетра Пак от картона заключается только в расположении бумаги между слоями полиэтилена и иногда фольги, что требует больше времени для смачивания.
Это сложнейший вид вторичного сырья из картона, алюминия и до четырёх слоёв полиэтилена. Такую упаковку можно переработать сухим и мокрым способом. На деле же переработчики сталкиваются с большими сложностями:

Техническими.
Тщательно вымыть такую упаковку сложно, т.к. в ней присутствуют уголки, усложняющие процесс мытья и даже обычный слив содержимого. Остатки жидких продуктов разлагаются, распространяя гнилостную микрофлору и на чистую макулатуру, заражая её. Можно было бы устранять такую микрофлору биоцидами, но это экономически нерентабельно и способствует формированию устойчивых штаммов. Т.е., если сырьё 20 раз очистили биоцидами, на 21-й гниение уже не пройдёт и будет дальше жить своей жизнью, заражая чистое вторсырьё переработчика.
Технологическими.
Для переработки тетрапака мокрым способом требуется в несколько раз больше воды, электроэнергии и прочих ресурсов, т.к. нужно не просто переработать упаковку, но вначале отделить от бумаги полиэтилен и алюминий. Гнилостная микрофлора, о которой мы рассказывали в 1-м пункте, здесь начинает жить ещё активнее. Бактерии, грибки и другие остатки органики из упаковки питаются органическими веществами в макулатуре (например, крахмалом), активно развиваются, образуют слизь, оседающую на стенках трубопроводах, бассейнах и прочем оборудовании. Слизь нельзя удалить и она никуда не уходит, т.к. большинство переработчиков имеют замкнутый или частично замкнутый цикл водопотребления.
Географическими.
Собирать «наливной картон» в больших объёмах тяжело, т.к. в стране не налажен раздельный сбор этой упаковки, пока в России всего несколько заводов по переработке такой упаковки. Они находятся очень далеко от мест образования основных потоков. Доставка на заводы переработки подразумевает расход топлива и увеличение транспортного следа упаковки. В большинстве городов России упаковку из под наливного картона не принимают вообще!
Информация о технических и технологических сложностях взята из журнала ТБО, из статьи «Перерабатываемый неперерабатываемый тетрапак».

Переработка в России
Но обозначенные проблемы решаемы, еще в 2020 году широко было известно всего о 4-х основных переработчиков тетрапака и аналогов, а сегодня цифра стремится к 10.

Целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК), которые разволокняют тетрапак на целлюлозную и полиалюминиевую части. Из бумаги они производят гофропродукцию, а полиалюминий направляют на дальнейшую переработку партнерам:
ЦБК «Л-Пак» www.l-pak.ru ( г. Липецк) переработка в гофрокартон
Дзержинская перерабатывающая компания > https://youtu.be/cJzjyHeAn4A?t=127
ЦБК «Вельгийская бумажная фабрика» www.bvbf.ru (г. Боровичи, Новгородская обл) ЗАО «Металлопластмасс»
Экологические технологии, г. Балахна.
Александровбумпром,
Краснополянская бумажная фабрика?

Пиролиз (термохимический и химическое разделение в РФ кажется не используется, поэтому оставшуюся после механической переработки и отделения целлюлозных волокон, полиалюминиевую смесь можно отправить на (гранулирование и агломерирование) единственное в России перерабатывающее предприятие, которые производят полиалюминий: «Инвестал» www.polyal.ru (г. Тамбов), но это затраты на транспортировку. На выходе из смеси полиэтилена и фольги получают полиалюминиевые гранулы (LDPE) 89-91%+ алюминиевая пудра 9-11%.
Например, в Польше есть предприятие Plastigram Industries, которая вместе с Tetra Pak внедряет в промышленность решения по переработке полиалюминиевой составляющей, можно изучить варианты.
Предприятие ВикиВосток для производства продукции использует полиалюминий после очистки.

Предприятия, полностью перерабатывающие наливные картоны без разделения на фракции:
«Реттенмайер Рус» www.rettenmaier.ru — производство дорожной гранулы (г.Нижний Новгород)
«Тайгер-Сибирь» с технологией сухого диспергирования. Мощность переработки в брусчатку и черепицу, которая уже производится на мощностях «Тайгер-Сибирь» составит 1 500 тонн в год.
Титан, г.Тимашевск формует уголки предпочитая чистые отходы брака не использованной упаковки.
Кстати, технологии диспергирования https://parmatech.org/slozhnyie-otxodyi/ были разработана российской научно-производственной компанией «Парматех» при поддержке компании Tetra Pak. Они подходят не только для наливного картона, но и для других видов ламинированного картона, проблема в том, что фракция наливных картонов остается нежелательной из-за биологических отходов.
Как продвигается проект Зеленый Круг от Ламбумиз?
В 2023г Ульяновске на предприятии «ТЕХМА» запущена установка мощностью 1500 кг/ч. Будут перерабатывать как производственные, так и бытовые отходы многослойной упаковки, поступающие не только из Ульяновской области. На линии можно перерабатывать ламинированные стаканчики и полиграфию, а также металлизированную упаковку.

Говорят, уже 14 предприятий в 10 регионах занимаются этим в 2023 г. Они способны перерабатывать 50 тыс. т картонной упаковки в год. Планируется развитие инфраструктуры до 2027 г. – дополнительные мощности в дальних регионах (+40 тыс т в год).
В 2023 г. перерабатывалось 11% картонной упаковки для напитков, в 2025 г. планируется переработка 30%, в 2027 г. – 50%, в 2030 г. – 70%.

https://sobirator.ru/chto-kuda-sdavat-na-pererabotku/tetrapak-i-analogi/
> solidwaste.ru/i/publ/1276/022-025.pdf
> article.unipack.ru/80566/
> rsbor.ru/encziklopediya-resursosberezheniya/vsyo-o-pererabotke/pererabotka-mnogoslojnoj-upakovki-tetra-pak-i-ee-analogov/

Ученые Мордовского государственного университета (МГУ) им. Н. П. Огарёва разработали полимерную композицию, в состав которой входит вторичный полиэтилен и отходы многослойной упаковки TetraPak.Представленный материал будет интересен предприятиям строительной области и мебельного производства и сможет использоваться для создания напольных и стеновых покрытий, тротуарной плитки, мебельных фасадов и перегородок. о сравнению с традиционными материалами разработка обладает улучшенными упруго-прочностными характеристиками — повышенными прочностью, модулем упругости при растяжении изделий. «Для изготовления материала производится плавление полиэтилена низкого давления при температуре 150 °C. Затем вводятся измельченные отходы упаковки TetraPak с размером частиц менее 400 мкм и смешиваются с полиэтиленом.

Специалисты Северного Арктического федерального университета (САФУ) разработали и запатентовали установку для разделения сложной многослойной упаковки типа «тетрапак» на полиэтилен и целлюлозу. Полученная целлюлозная масса не подходит для изготовления бумаги, но идеальна для эковаты. Способ уже успешно испытан на производственной площадке индустриального партнера проекта – компании «Бастион», которая занимается сортировкой и переработкой ТКО в Архангельской области.
____________________________________________________________
В Германии компания Saperatec предложила новый процесс который разделяет и очищает пластик и алюминий, выделяя их в чистые потоки. Производители упаковки могут использовать это вторичное сырье для производства новой плёночной упаковки, замыкая тем самым материальный цикл.

Tetra Pak и Schoeller Allibert представили новый транспортный ящик, изготовленный из полиалюминия, полученного из использованных картонных упаковок для напитков. Интегрируя до 50% полиалюминия (PolyAl) из использованных картонных коробок для напитков с сырьем из других потоков переработки (без использования первичных материалов), компания Schoeller Allibert разработала складские ящики и другую многоразовую логистическую тару

Компании Tetra Pak и Lactalis в Испании представили картонную упаковку TBA 1000 Slim для бренда Puleva, в которой используются сертифицированные вторично переработанные полимеры, полученные из использованных картонных упаковок для напитков.
Материал был сертифицирован ISCC PLUS как полученный в результате процесса переработки использованных картонных упаковок для напитков в Испании и отнесен к упаковке на основе метода баланса масс. Это означает, что сертифицированные переработанные полимеры состоят из смеси переработанного и непереработанного сырья, что гарантирует получение и отслеживание соответствующего объёма переработанного материала по всей цепочке поставок. Это подтверждается сторонним аудитором в соответствии с процедурой цепочки поставок ISCC2. Процесс химической переработки гарантирует, что сертифицированные вторично переработанные полимеры не повлияют на качество упаковки, безопасность пищевых продуктов или любые другие характеристики
Асептическая картонная упаковка для напитков Tetra Pak с бумажным барьером была впервые выпущена в 2023 г. в порционном формате на гибких линиях. Позже технология была расширена до высокоскоростных линий и Tetra Brik Aseptic 1000 Edge

Поделитесь своим опытом и наблюдениями.