Что нужно знать о материалах для заказа самоклеящихся этикеток

[admin]

Самоклеящийся ламинат был разработан в 1936 г. Стэнтоном Эвери, основателем концерна Avery Dennison и до сих пор любой самоклеящийся материал представляет собой своеобразный «сэндвич», состоящий, как минимум, из трех отдельных компонентов или двух для безосновных (linerless) материалов.
1. Поверхностный слой - основа для запечатки и желаемой отделки.
В зависимости от способа печати и назначения может быть:
- Бумажным (непокрытые белые; покрытые (мелованные) белые; термобумаги; цветные, флуоресцентные, металлизированные; специального применения.)
- Полимерным/плёнки (полиэтиленовые; полипропиленовые; полистирольные, полиэстеровые, ацетатные; поливинилхлоридные; специального применения);
Так называемая "суперпрозрачка" наиболее сложна в применении, так как несмотря на суперкачественный результат (вид) при идеальном нанесении, есть факторы неидеальной поверхности бутылки, прилипания пылинок и ворсинок, а также через "суперпрозрачку" также будет виден шов на цилиндрических полиэтиленовых бутылках, если вы наносите этикетку без ориентатора бутылок.
- Выполненной из специальных материалов (металлизированные пленки с напылением на основе алюминия, меди, пленки с защитой от вскрытия и др. материалы).

2. Клеевой слой — адгезив, более 250 вариантов по функциональному назначению.
3. Подложка-основа (релиз-лайнера). Назначение лайнера — защита клеевого слоя. Как правило, в качестве лайнера выступает глассированная (гладкая) бумага с повышенной прочностью и стабильностью размеров, силиконизированная с одной или 2х сторон. Возможно использование полимерного лайнера — синтетической пленки/ ПЭТ и даже картона.
3- минус.) Возможно вообще без лайнера, читайте ниже.

Найдите также тему - Выбор базового материала для этикетки

Устаревший, но интересный обзор > forto-5.narod.ru/document/material.htm


Материалы для цифровой печати:
• бумаги и пленки для термотрансферных принтеров;
• бумаги и пленки для лазерных и струйных принтеров.

Поставщиками самоклеящихся материалов или их составляющих являются мировые концерны, такие как Avery Dennison, Raflatac, Herma, Intercoat, Ritrama (Fedrigoni S.p.A. group) на сайтах которых подробно расписаны рекомендации по выбору композиции материала, при этом некоторые их заказчики - крупнейшие типографии, с целью снижения себестоимости сырья, сами научились делать некоторые компоненты и структуры и успешно развивают этот подход по самообеспечению.

upmraflatac.com/emea/ru
herma-material.com/products/
ritrama.com/ru/ Ребрендинг Arconvert-Ritrama – она переименована Fedrigoni Self-Adhesives > selfadhesives.fedrigoni.com
intercoat.de/our-products/?lang=en
label.averydennison.com/eu/en/home/products.html

UPD/ зачеркнули выше и смотрим на Китай
http://www.lecco.hk/en/products.asp

flex-n-roll.pro/proizvodstvo-samokleyashhihsya-poligraficheskih-materialov/
stickyline.ru/medicinskie-etiketki/etiketki-dlya-probirok
bicom.ru
lf-print.ru
microsfera.ru/#rec505494928
Компания «Босла» >bosla.ru/samokleyashchiesya-materialy
> polysam.ru/company/manufacture/

Фольга для холодного тиснения

Краски и пигменты - https://www.sunchemical.com/products/pigment/?fil ... _sub-segment-pigment=packaging
а также Heidelberg», «Siegwerk», «Respecta», «Flint Group», «Bottcher», «Maxys», “Hansol”
________________________________________________________________________________________________
Экологичность
Этикетки без лайнера - читайте по ссылке
upmraflatac.com/products-and-services/label-products/direct-thermal-linerless/

Avery Dennison сообщила о выпуске трех видов бумаг для выпуска этикеток, на 100% состоящих из вторично переработанных волокон.
rNaturel Touch Craft – плотная бумага с похожей на хлопок текстурой, создающая традиционный облик продукта ручной работы.
rNoble Blanc – матовая бумага с фетровой отделкой, идеально подходящая для печати больших тиражей.
rSable Blanc – гладкая матовая бумага, идеально подходящая для печати больших тиражей.
Полуглянцевая бумага rMC – эффективный вариант для этикеток задней части бутылки, она на 100% состоит из переработанных волокон. Для этикеток, требующих хороших характеристик при погружении бутылок в ведро со льдом, можно использовать ламинат rPLUS, на 70% состоящий из вторичного сырья, чтобы сделать сложную конструкцию максимально экологичной.

В связи с тем, что переработчики полимерных бутылок и контейнеров заявляют о том, что этикетки и клей усложняют и снижают качество переработки, Avery Dennison разработала единое решение для жёсткой упаковки, облегчающее вторичную переработку, - линейку материалов S7000 с адгезивной технологией нового поколения AD CleanFlake (запатентованным клеем SR3011N). Гарантируется лёгкое и чистое их отделение, при переработке жёсткой ПЭТ-упаковки все этикетки всплывают на поверхность, удерживая чернила и клей, в остатке чистейшие флексы.
Этикетки этой серии в процессе переработки PE пакетов можно не удалять вовсе — они не наносят ущерба качеству полиэтиленового гранулята. (является частью портфеля Sustainable ADvantage)

Siegwerk объявила о выпуске своей первой системы полного удаления флексографской УФ-краски для европейского рынка праймер CIRKIT CLEARPRIME UV E02. Хотя УФ-краски обладают некоторыми преимуществами при печати этикеток, они также создают проблемы при последующей переработке. «В зависимости от подложки УФ-краски часто очень трудно удалить. Новая технология грунтовки для упаковки непищевых продуктов предлагает проверенное решение для безопасного и экономичного удаления краски с самоклеящихся этикеток (PSL), напечатанных флексопечатью с УФ-отверждением. Безопасное удаление краски с самоклеящихся этикеток устраняет необходимость предварительного удаления этикеток, если используемые пластики совместимы, в результате это улучшает возможность вторичной переработки пластиковой упаковки с этикетками и позволяет извлекать высококачественное вторсырье, пригодное для повторного использования в упаковке непищевых продуктов.
Во-первых, грунтовка создала идеальную адгезию между подложкой и красками, а затем позволила полностью удалить краску и лак с печатной полиэтиленовой (ПЭ) плёнки при стандартных условиях удаления краски на основе протокола промывки QT 507 Европейской платформы для ПЭТ-бутылок (EPBP). Грунтовочный слой также растворился без остатка в процессе горячей промывки и, таким образом, доказал свою способность генерировать высококачественные прозрачные или белые вторичные материалы, в то время как использованные составы красок обеспечивали чистый и пригодный для повторного использования промывочный раствор.

Тем временем UPM Raflatac заявляет, что первой начала выпуск макулатурной этикеточной бумаги для термопечати.
Компания активна в теме экологичности упаковки, линейки UPM Raflatac SmartChoice™ и UPM Raflatac SmartCircle™ предлагают устойчивые решения для этикетирования. Посмотрите 7-11 страницу справочника по экологичному этикетированию upmraflatac.com/siteassets/noindex/upmr-sustainable-labeling-guide-emeia-ru.pdf или upmraflatac.com/ru/products-and-services/services/rafcycle-recycling-services/ чтобы узнать больше.

В Британии есть вариант перехода с подложки из ПЭТ, которая является важным компонентом процесса нанесения этикетки, на новый материал UPM Raflatac RAFNXT+ на основе волокна (снижение веса примерно на 12% на этикетку), который затем возвращается в Coveris для дальнейшей переработки. Это первый в мире этикеточный материал, проверенный Carbon Trust. Отходы побочных продуктов подложки возвращаются и перерабатываются в рамках устойчивого партнерства со службой переработки RafCycle.

Этикетка Forest Film от UPM Raflatac – первый в мире сертифицированный ISCC материал для этикеток на основе древесного пластика. Это решение сокращает использование первичного пластика на базе нефтепродуктов и изготавливается из бионафты, которая получается из таллового масла, побочного продукта процесса варки целлюлозы. Этот продукт также обеспечивает снижение выбросов CO2 на 42% по сравнению с обычными пластиками на основе нефтепродуктов. Варианты бумаги с уменьшенной толщиной PHARMAGLOSS и PHARMALITE также снижают воздействие на окружающую среду за счет уменьшения веса материала.

https://www.c4g.fi
Перерабатываемость подложки;
и news.unipack.ru/78523
http://pub.ingede.com/en/ecolabels-and-methods/

В РФ потребление самоклеящихся материалов на душу населения составляет 6м2 на человека, а в развитых странах 12м2.
Ёмкость рынка оценивается в 650 млн м2.
____________________________

Таким образом для размещения заказа на разработку этикетки и расчёта цены необходимо сообщить поставщику следующее:
- материал запечатываемой основы и желаемая отделка поверхности (глянцевая, полуглянцевая или матовая, др);
- материал подложки - бежевый или прозрачный может влиять на "считывание" фотодатчиком;
- товар или поверхность, на которую приклеивается этикетка;
- условия приклеивания, хранения, товародвижения;
- размеры;
- дополнительно можно добавить пометку формы (фигурная, круг, прямоугольная), это даст типографиям информацию о возможности/невозможности использования готовых штампов;
- способ нанесения информации;
- макет/эскиз требуемого изображения;
- расстояние между оттисками в ролике и не забыть это сделать при введении/тестировании альтернативы. Помните, этикеровщики работают на хорошей скорости с расстоянием между этикетками от 3 мм, чем больше задается расстояние между этикетками, тем больше будет общий расход материала и цена за 1000шт.
- диаметр втулки и диаметр рулона - мах намотка (в случае рулонной);
- схема размотки рулона;
- тиражи или тиражные сетки (размер заказа в шт.).
Для принятия решения сравните ТУ Поставщиков по критическим показателям, посмотрите на размер допусков/отклонений.
Не забывайте сравнить гарантируемый срок годности.
----------------------------------
Ошибок в выборе бывает масса. Можно посветить отдельную тему.
Например, выбор прозрачной этикетки - если нет ориентатора, она может лечь на шов флакона, будет выглядеть полоса не очень.

_______________
Некоторые поставщики достаточно продвинутые. Они вывешивают на своих сайтах варианты и размеры имеющихся ножей, так можно найти поставщика который
1) не заставит платить вас за высечной нож (индивидуальную оснастку), что актуально при заказе пробного или малого первого тиража;
2) возможно, вам получиться получить скидку за объединенный тираж с другим клиентом, если "звезды" сойдутся.
https://signogroup.ru/products/forma-etiketok-shtampy/

Здесь может быть ссылка на ваше предложение

[PackAudit&Consulting]

Начнём с наблюдения, что дистрибуторы и типографии Северо-Запада из-за географии и логистических коридоров пока были обеспечены лучше, чем московские.
В Москве и других регионах, например, компания АМ Материалс (группа Артмарк), является дистрибутором производителя Avery Dennison и других брендов, одна из немногих, у кого материалы ещё были в ограниченной номенклатуре и которая принимала заказы. В начале марта установила «внутренний» обменный курс для клиентов на уровне ~150 руб за евро. Многие типографии транслировали это заказчикам упаковки через курс оплаты или в ценах. В настоящий момент Артмарк снизил уровень внутреннего курса до 96,3 руб за евро, если вы хотите проверить, что вам сообщает о внутреннем курсе дистрибутора поставщик этикетки, проверить можно на сайте в разделе новости http://www.artmark.org
Другие дистрибуторы этикеточных бумаг в Москве заказы не принимают, работают «по поступлению», сообщая о наличии типографиям.
Так вот, сегодня, АМ Материалс разослал клиентам информацию, что его платежи до производителя материала в течение недели просто не дошли, зависнув на корреспондентских счетах… и производитель отдал материал другим заказчикам.. для отгрузок ничего не будет какое-то время..
При этом, на официальном сайте Avery Dennison уже висит statement, что отгрузки в РФ всех материалов прекращаются, а контракты разрываются. Печатники сообщили, что Avery Dennison распродает склад в РФ по спекулятивным ценам.

Материала от Raflatac (UPM) нет вообще, они и без привязки к текущим событиям, заявили даже о переходе на био тему...??

Многие типографии, не получив вовремя предоплату по заказам, также сейчас отдают-запечатывают материал другим заказчикам.

Отметим, что ваш текущий поставщик этикеток может сказать, что нужной бумаги нет на рынке, а альтернативный поставщик скажет, что есть. Это может смутить заказчика упаковки, поэтому лучше понимать, что есть узкорулонные и, условно говоря, широкорулонные машины, соответственно, наличие или отсутствие у дистрибутора бумаги определенной ширины тоже серьезный фактор обеспеченности (рулоны могут быть уже порезаны на определённую ширину). Печатные машины поставщика работают на заданных ширинах рулона, отсутствие разноформатных печатных машин у поставщика сокращает гибкость в обеспечении материалами. Это к вопросу выбора альтернативного поставщика.

Говорят, что сейчас почти нет бумаг для печати винных этикеток (с шероховатой поверхностью).

В целом, пока более доступны были плотные бумаги с акриловым клеем, но такой материал подходит только для плоских поверхностей, например, для нанесения на гофрокоробки или пачки, прямоугольные контейнеры.

На цилиндрические контейнеры, особенно, на «узкие» флаконы небольшого объема, или на оклеивание с загибом, требуется тонкая-не плотная бумага с каучуковым клеевым слоем. Ее доступность заметно ограничена, например, FASSON полуглянец периодически поступал, но очень мало. Появлялась Herma, но больше объёмов нет. Любые новые материалы на цилиндрические контейнеры лучше тестировать не менее месяца, в разных температурных условиях, т.к. после нанесения круговой этикетки могут начать отходить уголки или вообще этикетки будут «выпрямляться».

Сейчас можно сказать, что многие типографии пока живут на «подтягивающихся» старых заказах, самые крупные типографии чувствуют себя увереннее (надолго ли), как раз они получали FASSON в первую очередь и напрямую раньше.

Питерская типография Абсолют, говорит, что у них склад полон плёнок, если вам нужна не бумага, а плёнка. Но размера склада не знаем)

Уход с рынка Avery Dennison и Raflatac (UPM) невозможно заместить объемом из Ирана или других ближневосточных стран.

Можно тестировать бывшую итальянскую Ritrama, теперь уже Fedrigoni и надеяться на поступления, но лучше параллельно выходить на производителей, которые сами делают сэндвич.

Некоторые поставщики уже организовывают самостоятельно поставки бумаги из Китая, при этом, ситуация с доставкой сложная, сроки большие, выдают около 3х месяцев на транспортировку морем при наличии на складе или 4 мес., если с циклом изготовления. Есть опасения, что летом, при такой длительной транспортировке из Китая, контейнер будет разогреваться до температур, при которых каучуковый слой начнет плавиться..

Дополните материал или прокомментируйте в группе закупок упаковки

[admin]

https://www.artmark.org/archives/2614
Честный разговор о качестве: почему проблемы с китайскими материалами неизбежны — и как мы их решали
Когда мы начали работать с материалами Fuzhou, количество рекламаций заметно выросло. Это был сложный период — и для нас, и для клиентов. Сегодня, три года спустя, мы готовы честно рассказать, почему это произошло, какие системные отличия есть у китайских материалов, и какую работу мы проделали, чтобы довести качество до стабильного и прогнозируемого уровня.

Во-первых, наша доля рынка. Мы поставляем материалы в большом объеме, и любая нестабильность быстро становится заметной, получает резонанс.

Во-вторых, изначальное назначение материалов — большинство китайских самоклеящихся материалов разрабатываются под внутренний рынок Китая, с иными требованиями к жизненному циклу и условиям эксплуатации.

«Российский рынок не так давно стал повсеместно использовать европейские самоклеящиеся материалы — и 15-20 лет качество их было совсем другим. Изначально материалы создавались под High End — продукты “элитного” уровня. Со временем оборудование улучшалось, а материалы упрощались. Рынок ушел из премиума в массы. Эволюция материалов в Китае шла по обратному принципу: от массовых достаточно низкого качества — к все более высоким стандартам и сложным конструкциям. На рынке мало крупных производителей, кто внимательно относится к качеству.»

Из интервью Дмитрия Полякова, экс-директора по развитию ГК «Артмарк», журнал Printing Technology, апрель 2023.
Ключевые отличия китайских материалов
Короткий жизненный цикл. Для китайского рынка характерен следующий сценарий: материал произведен → этикетка напечатана → товар продан → упаковка утилизирована. Весь цикл редко превышает 3-6 месяцев. В российских реалиях условия другие: длительное хранение, логистика, перепады температур, отопительный сезон, склады без климат-контроля. Эти факторы изначально не закладывались в рецептуры и конструкцию материалов.
Разные требования к качеству. Требования к качеству печатных этикеток в России объективно выше. Даже европейские материалы не всегда соответствовали ожиданиям заказчиков — и этот факт хорошо известен рынку. Китайские же производители ориентировались на более мягкие стандарты, что на старте неизбежно привело к несоответствиям.
Климат как ключевой фактор риска. Китайский климат — это высокая влажность и температура. Российский — выраженная сезонность, суровая зима, сухой воздух, отопительный период. При попадании материалов в такие условия начинались типичные проблемы: потеря влаги, усадка подложки, скручивание лицевых материалов, изменение адгезионных свойств клея.

В противовес: сильные стороны китайских материалов
Опыт показал, что у китайских материалов есть и серьезные преимущества.
• Из-за климатических особенностей китайские термобумаги имеют очень высокий уровень защитных свойств, включая ECO-сегмент.
• В российских условиях отлично работают и бумаги со средним уровнем защиты по китайским меркам. Это позволило предложить клиентам более экономичные решения без потери качества.

Китайские бумаги обладают меньшей впитываемостью краски, благодаря чему:
• изображение выглядит ярче;
• повышается четкость;
• выигрывает визуальное качество по сравнению с рядом европейских аналогов.

Итог трех лет работы: цифры и факты
За три года мы не просто «привыкли» к материалам — мы перестроили технологию работы с ними. Системная работа дала результат.

По итогам 2025 года процент брака составил 0,66% от общего объема. Для сравнения: при работе с Avery Dennison показатель до 1% считался нормой.

Конкретные шаги, которые помогли снизить брак
Новое топ-покрытие
Мы разработали и внедрили модифицированное топ-покрытие для пленочных лицевых материалов, обеспечивающее:
Результат:
• стабильное растекание краски;
• улучшенную адгезию;
• предсказуемый результат на печати.

Работа с прочностью бумаг и облоем
Китайские бумаги менее прочны на разрыв, что приводило к обрывам облоя и подложки. Решение заключается в точной настройке высечки и корректной работе модуля подъема облоя. Мы внедрили совместное обучение с Kocher+Beck как регулярную профилактику данной проблемы.

Специальные материалы
В отдельных сегментах сложности с переходом на новое сырье проявились сильнее. Например, для фармацевтических материалов проблема низкой плотности бумаги и высокой впитываемости компонентов краски была критичной. Мы разработали комплекс технологических изменений: печать, оснастка, настройка процессов. Что важно: без удорожания и дополнительных затрат для клиентов, только за счет корректировки.

Устранение проблемы вытекания клея
Эта проблема проявлялась не только на материалах с увеличенным нанесением клея, но и на стандартных китайских материалах.
В большинстве случаев причина — ошибки обработки:
• нарушение «золотого» соотношения ширины материала и длины рапорта;
• неправильное натяжение в машине и рулонах.
Мы разработали рекомендации по настройке процесса, которые в большинстве случаев позволили устранить проблему. Статьи-руководства уже на сайте:
ВЫТЕКАЕТ КЛЕЙ: КТО ВИНОВАТ И ЧТО ДЕЛАТЬ? https://www.artmark.org/archives/2498
ЭТИКЕТКА НЕ СХОДИТ С ПОДЛОЖКИ: УСТРАНЯЕМ ПРИЧИНЫ ВЫСОКОГО РЕЛИЗА https://www.artmark.org/archives/2457

Изменения на уровне поставщика и контроля качества
За это время мы инициировали системные изменения, которые помогли добиться качественного результата:
• смена ряда поставщиков полипропиленовых и полиэтиленовых пленок;
• унификация топ-покрытий;
• адаптация технологии производства под российскую влажность;
• выделение отдельной климатической зоны на заводах Fuzhou;
• дополнительные входные тесты сырья на фабрике Fuzhou;
• усиление взаимодействия с компанией «Kocher+Beck» с целью совместного решения проблем высечки;
• разработка модифицированных клеев для российского рынка;
• расширенные входные тесты на нашем производстве и в лаборатории;
• усиление контроля на этапе отгрузки, с целью выявления проблемного материала и предотвращению отгрузки его клиентам.

В итоге опыт работы с материалами Fuzhou стал для нас не просто сменой поставщика, а полноценным технологическим вызовом. Мы прошли путь от повышенного количества рекламаций к управляемому и стабильному качеству. Для нас качество — это не отсутствие проблем, а умение вовремя их выявлять, системно решать и не перекладывать ответственность на рынок или заказчика.